正确的配合可以获得良好的支承性能,充分发挥轴承的作用,而错误的配合会导致轴承过早损坏。
轴承的承载能力,与轴承的安装表面、支承轴和壳体孔的相互配合性质有关。滚动轴承与轴和座孔的配合十分重要。根据轴承的使用要求,轴承的配合应遵循的原则主要体现在下几个方面:
1.支撑
轴承套圈圆周方向必须支撑良好,才能充分发挥轴承的能力。根据这项要求,内外圈都应采用较紧的配合。套圈是薄壁零件,配合间隙大时,受载后套圈将发生弯曲变形,影响内部的载荷和应力分布,产生应力集中,同时套圈的变形也影响旋转精度。
2.滑动
受旋转载荷的套圈不能在配合面上沿周围方向发生滑动。但是,受固定载荷的套圈有可能产生微小的转动,缓慢改变受载荷区域。
3.游动支承
对游动支承的非分离型轴承,应允许个套圈相对配合面能进行轴向移动,该套圈的配合应松些。
4.配合过盈量
配合过盈量应控制,不能因为配合过盈量太大而导致轴承游隙为负值甚至滚动体被卡死。
5.配合零件精度
配合零件必须符合要求的精度。轴承套圈是薄壁零件,轴颈或座孔的形状误差将会传递到滚道上,降低轴承的精度。
6.安装与拆卸的方便性
这个要求和前面的要求有些矛盾。安装时配合松紧程度影响到安装和拆卸的方便性。因此实际中需要根据具体情况面考虑,权衡利弊,选择合适的配合。